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美利林：顛覆傳統推動(dòng)行業(yè)健康發(fā)展

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2017-04-22

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從2014年至今，新一輪淘汰賽席卷被譽(yù)為“耐磨鑄件之都”的安徽省寧國市。2009年寧國市在工商注冊的耐磨材料企業(yè)有130多家，現在只剩不到20家。加之耐磨鋼球的消耗大戶(hù)水泥行情大幅下跌，陶瓷研磨體的橫空出世，耐磨鋼球似乎已經(jīng)沒(méi)有出路。在這種環(huán)境下湖北美利林科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“美利林”)斥資10億進(jìn)軍耐磨鋼球行業(yè)，在外人看來(lái)多少有些“不可思議”。

　　全自動(dòng)智能化配料系統

　　“去年十月我們才投入市場(chǎng)，短短幾個(gè)月銷(xiāo)售量急劇上升，出現了供不應求的少有局面，得到了金隅(372.5元/噸，0%)冀東(318元/噸，0%)、華新(355元/噸，0%)水泥、廣東塔牌、尖峰水泥等一批大型水泥集團的認可，截止2017年2月，已經(jīng)為60多家水泥企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)，取得了良好的市場(chǎng)口碑。”鄒李兵表示。“打鐵還需自身硬”，進(jìn)入市場(chǎng)之初就能取得如此喜人的成績(jì)，除了2016年水泥行業(yè)整體企穩回升的大環(huán)境外，這與美利林本身對于耐磨鋼球生產(chǎn)的全新理解有緊密的關(guān)系。“一開(kāi)始就制定了全新工藝，引進(jìn)歐洲的鋼球生產(chǎn)工藝，從原材料配料到熱處理系統，實(shí)現智能化流水線(xiàn)生產(chǎn)。在質(zhì)量方面，美利林全自動(dòng)化配料系統，6t中頻爐實(shí)現了鐵水百分百合格。丹麥進(jìn)口DISA造型線(xiàn)成型的砂箱精度高、性能好。德國熱處理系統，24區溫控，精度為±5℃，每個(gè)鋼球受熱均勻，質(zhì)量完全一致。在能效方面，美利林一條年產(chǎn)8萬(wàn)噸的鋼球生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能是國內一般生產(chǎn)線(xiàn)的8倍，而工人人數僅僅為三分之一，單位電耗下降50%，合格率提升至99.95%。”

　　德國智能化控制熱處理系統

　　熱處理系統和運動(dòng)仿真軟件的引進(jìn)進(jìn)一步提升了鋼球和球磨機的的穩定性，熱處理系統的投入，將球耗降低10%以上，破碎率降至1‰以下，降低球耗和破碎率就意味著(zhù)減少加球量，減少停機次數。運動(dòng)模擬軟件的運用，美利林可以對球磨機工況進(jìn)行計算模擬，為客戶(hù)提供較好的級配方案，使球磨機達到較好的工況。

　　DISA全自動(dòng)造型線(xiàn)

　　傳統鋼球企業(yè)大多無(wú)法克服生產(chǎn)時(shí)的噪聲污染問(wèn)題，給人的印象是污染重、能耗高。針對這樣一個(gè)頑疾，鄒李兵表示美利林鋼球生產(chǎn)線(xiàn)所有揚塵點(diǎn)均配置了美國進(jìn)口濾筒除塵器，達到歐盟排放標準，特別是中頻爐兩道除塵設備，在鑄造行業(yè)率先安裝在線(xiàn)監測系統，實(shí)時(shí)監測排放數據，真正做到綠色鑄造。

　　對于未來(lái)鑄造鋼球行業(yè)，鄒李兵認為鑄造鋼球作為水泥企業(yè)的消耗品，最近十年受輥壓機和立磨大量使用的影響，需求量呈逐年下降趨勢，至2014年輥壓機和立磨改造的基本完成，下降趨勢放緩，2016年開(kāi)始趨于平穩。市場(chǎng)需求穩定的情況下，競爭將會(huì )繼續加劇，環(huán)保要求越來(lái)越嚴，一些質(zhì)量差、能耗高、污染重的鋼球企業(yè)逐步被淘汰出市場(chǎng)，最終促進(jìn)鋼球生產(chǎn)企業(yè)自我革命。

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